山东能势环保科技有限公司 | 慕尼黑上海电子生产设备展 productronica Shanghai

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山东能势环保科技有限公司

能势环保科技有限公司是一家深耕于环保领域的科技型企业，专业致力于环保型助焊剂清洗液的研发、生产与全流程技术服务。为高效响应市场，公司在山东与广东均设立了研发服务中心，确保能够及时、精准地满足客户的多样化与定制化需求。公司以“绿色清洗”为核心战略，专注于开发与生产具备低废液、低VOCs、零废水排放等特性的环保清洗产品。我们的清洗液广泛应用于电子元器件、PCBA、晶圆、先进封装、VCM马达、摄像头模组及生产夹具等多个精密制造领域，为客户提供关键的制程清洗解决方案。我们坚信质量与责任是企业发展的基石，已全面通过ISO9001质量管理体系与ISO14001环境管理体系认证。这确保了我们从原材料甄选、研发实验、规模化生产到最终产品交付的每一个环节，都实现了全流程的可控、可靠与可追溯。不止于提供优质产品，能势环保科技更致力于成为客户的长期合作伙伴。我们提供定制化的清洗工艺方案与完善的售后服务，旨在全方位助力客户提升生产良率与效率，同时显著降低环境负荷，实现经济效益与环保效益的双重增长。

展位号： E3.3816

国家：

产品分类：

清洗技术

表面处理

化工材料

应用领域：

工业电子

汽车

新能源

航空航天

军工

消费电子

展品资料

常规产品

环保溶剂型胶黏剂清洗液RS3000A

产品分类：

清洗技术

表面处理

应用领域：

常规产品

单液无废水助焊剂清洗系统 NS-001

产品分类：

清洗技术

表面处理

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常规产品

NS900+ECO602 无废水助焊剂清洗系统

产品分类：

清洗技术

表面处理

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新一代清洗液技术革命---双液无废水清洗系统（EF系列）

2026年1月20日

在电子制造领域，“清洗”是保证可靠性的关键一环，但其背后高昂的环保代价却常被忽视。传统清洗方式不仅大量消耗水资源和能源，更有大量的工业废水产生，已成为电子制造业绿色转型的瓶颈。目前市场上虽存在声称“无废水”的双液清洗系统，却存在大量隐性能耗与污染转移问题，实为“高耗能伪环保”，严重制约电子制造业的绿色转型。我们不得不追问：真正的绿色清洗，路在何方？能势EF系列：双液清洗系统双液“零排放”无废水助焊剂清洗系统基于我司创新的“同源清洗-漂洗”配方技术，从源头上杜绝交叉污染，实现环保与经济效益的双赢。能势新一代双液无废水清洗系统的核心竞争力，源于其颠覆传统的技术设计，在污染控制、能效提升、综合效益与安全合规四大维度实现突破：▪技术核心：采用“同源配方”技术，使清洗液对漂洗液几乎无污染，从源头杜绝交叉污染，实现真正的近零污染排放。▪能效优势：因溶液污染大幅减少，系统蒸馏负荷显著降低，蒸馏能耗比传统系统降低90%以上，并且每月仅产生极少量废渣。▪综合效益：系统全程无废水，低废液、可循环再生，在全生命周期内实现环保与经济效益的统一。▪安全合规：产品无闪点，无卤，符合RoHS、REACH、VOCs等国际环保法规，畅行全球市场。性能测试▪清洗能力：在相同条件下（50℃，40KHZ，2min），传统双液产品清洗后仍存在明显助焊剂残留，而能势NS900+ECO602双液系统可完全清除助焊剂，清洗效果对比如下：▪起泡性：分别取10 mL NS900与ECO602倒入标准比色管中，上下摇晃后，立即记录泡沫高度；静置 30 秒后，再次记录泡沫高度。结果显示，NS900+ECO602体系几乎无泡沫产生，且30秒内泡沫完全消散，该特性非常适用于喷淋清洗工艺。▪蒸馏稳定性：通过反复蒸馏ECO602漂洗液，监测其糖度与沸点变化，并采用气相色谱分析其成分稳定性。实验表明，ECO602在反复蒸馏后糖度与沸点仍保持稳定，气相色谱的成分分析无明显变化，具备长期循环使用能力。▪金属兼容性:NS900+ECO602对不同金属材料均表现出良好的兼容性，在清洗、漂洗及干燥过程中均未发生腐蚀现象，清洗后，铜、铝、镍基材的表面无氧化、腐蚀、变色等现象。▪溶解寿命：溶解寿命直接影响系统运行成本，我们通过实验测试能势NS900+ECO602与传统产品的溶解极限：①清洗液 NS900：能够完全溶解 2% 浓度的助焊剂（即每 100g NS900 可溶解 2g 助焊剂），溶解后溶液均匀，无沉淀产生。②漂洗液 ECO602：在溶液中加入含有 2% 助焊剂的 NS900清洗液后，溶液仍保持稳定状态，无析出物出现。③传统清洗方式：传统清洗液在助焊剂浓度达 2% 时便出现沉淀，将其按1%的比例添加到DI水中，会有大量助焊剂析出，溶液呈现浑浊。不仅影响清洗效果，也因需频繁更换清洗液，导致成本上升。▪成本核算:双液无废水系统通过实现漂洗液的循环使用，从根本上杜绝了DI水消耗。这一设计带来了运行成本的大幅下降：与传统水漂洗系统相比，成本降低近60%；与传统双液系统相比，降幅尤为显著，可达70%以上。具体数据如下：※详细计算方法可联系我司获取总结论述能势EF双液系统凭借其从源头实现的“零排放”设计，不仅解决了清洗难题，更带来了零废水低废液、综合成本大幅度降低的显著效益。展望未来，能势环保科技将持续以创新为引擎，驱动行业绿色变革，为全球电子制造业的可持续发展赋能前行。

2026年1月20日

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别让这层"看不见的膜"，毁了你的产品！

2026年1月20日

在半导体封测的世界里，我们追求微米级精度，投入巨资购买先进设备。但一个隐藏在眼皮底下的微小缺陷——氧化膜，就足以让所有努力付诸东流。它几乎是所有金属表面与空气接触后形成的极薄层，是影响可靠性的“隐形杀手”。一、氧化膜：为什么必须除掉它？氧化膜就像隔在两块玻璃之间的油膜，阻碍金属基材直接接触，无法形成牢固可靠的金属间化合物（IMC），也影响环氧模塑料（EMC）的渗入，最终带来产品隐患二、它的危害，远比你想象的大氧化对封测过程和后期的器件可靠性是致命的，其影响贯穿整个制造链。2.1. 对芯片贴装（Die Attach）工艺的影响：润湿性差、虚焊、空洞率飙升、焊接强度不足，易在热循环中失效。2.2. 对引线键合（Wire Bonding）工艺的影响：键合强度减弱，需调整键合参数，缩短劈刀寿命，良率下降。 2.3.对塑封（Molding）工艺影响：削弱机械互锁，易分层，成为水汽通道，引发后续失效。2.4.对器件可靠性的长期影响：热阻增大，结温升高，机械连接易开裂，电接触变差。三、创新解决方案：双重洁净，一步到位难道就没有一种方法，能同时搞定氧化膜和助焊剂残留这两个难题吗？有的！能势环保科技推出 NS103高精密电子清洗液，就是专治这类“疑难杂症”的终极方案。✅ 双重功效，广泛兼容：在高效清除助焊剂残留的同时，能显著改善因氧化而劣化的金属表面状态，为后续的绑定和塑封工艺提供洁净、高活性的界面。同时对镍，铝等金属也拥有良好的兼容性。✅ 操作简便：这款清洗液不容易起泡，可适配超声波和喷淋等多种清洗方式，使用起来灵活便捷。✅ 材料安全，环保高效：不含卤素，符合RoHS、REACH等法规，pH中性、无闪点，操作更安心；✅ 长效稳定安全中性：原液使用，寿命长，更换频率低，综合成本更优。一剂多用，一步到位，助力封制造实现更高可靠性与良率。

2026年1月20日

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攻克电子组装可靠性难题：金属盐残留的危害与能势环保科技高效清洗解决方案

2026年1月19日

摘要：在电子组装焊接工艺中，助焊剂在去除氧化物、保证焊接质量方面发挥着至关重要的作用。然而，回流焊后残留的助焊剂若清洗不净，会与Sn、Pb、Cu等金属离子反应生成金属盐残留，对PCB的长期可靠性构成严重威胁。传统清洗剂多针对有机残留设计，对此类金属盐的清洗效果有限。能势环保科技依托深厚的表面化学与材料科学基础，成功开发出可高效分解并去除金属盐残留的专用清洗液SC100Q，为提升产品良率与可靠性提供了有力保障。金属盐残留的产生原理金属盐残留的形成是焊接过程中助焊剂活化剂与金属表面发生化学反应的必然结果。在回流焊加热阶段，助焊剂中的有机酸（如松香酸、二酸）等活化剂被激活，其首要功能是去除金属表面的氧化物，典型反应如下：Acid (活化剂) + Metal Oxide → Metal Salt + Water例如，与氧化锡反应：2R-COOH + SnO → (R-COO)₂Sn + H₂O此反应生成了锡的羧酸盐（俗称“锡皂”）。同理，活化剂也会与PbO和CuO反应，生成相应的铅皂和铜皂。能势实验室数据：（ZEISS场发射扫描电镜（MERLIN Compact）＋EDAX能谱仪）通过SEM-EDS对含铅锡膏清洗后残留块状物质进行分析，结果清晰显示：残留物中含有高含量的碳（C: 25%）、氧（O: 11.9%）以及极高含量的锡（Sn: 40%），而清洗干净的焊锡没有检测出相关元素。该数据证实了焊料中的锡元素已参与化学反应，并大量富集于残留物中，形成了稳定的金属盐。这些金属盐不溶于水，也难以被常规清洗液溶解。金属盐残留的巨大危害金属盐残留绝非简单的美观问题，它是潜伏于电子产品中的“定时炸弹”，其危害主要体现在：离子迁移 (Electromigration)：在潮湿环境与电场的共同作用下，金属盐电离出的离子（如Sn²⁺、Pb²⁺、Cu²⁺）会定向移动，并在阳极（正极）还原形成金属枝晶。这些枝晶不断生长，最终导致焊点或引脚之间发生电气短路，造成间歇性、难以复现的致命故障。漏电流 (Leakage Current)：即使未形成枝晶，吸湿后的残留物也会形成导电路径，产生异常漏电流，导致电路参数漂移、信号失真、噪声增加乃至逻辑错误，对高精度模拟和高速数字电路而言是灾难性的。电化学腐蚀 (Electrochemical Corrosion)：残留物吸收水分后形成电解液，在不同电位的金属间（如焊点与引线框架）形成微型原电池，引发电化学腐蚀，导致铜引线、元件引脚或焊点本身被腐蚀、变薄甚至断裂，最终造成开路失效。影响胶水，三防漆附着力：这些残留物会严重影响三防漆的附着力，导致漆层起泡、剥落，使三防保护失效，产品耐环境能力下降。能势环保科技清洗解决方案的技术特点与优势针对金属盐残留的化学特性和行业清洗痛点，能势环保科技开发的 SC100Q清洗液提供了全方位的解决方案：结论金属盐残留是影响电子产品质量与可靠性的高级别风险因素。其独特的化学形态和生成机理决定了必须采用具有针对性化学作用的清洗方案，而非依靠常规溶剂的物理溶解。能势环保科技凭借对电子组装化学的深刻理解，推出的 SC100Q高效清洗液，通过螯合分解、渗透剥离、安全环保的技术路线，有效解决了行业内金属盐残留的清洗难题，为客户提升产品良率、保障长期可靠性提供了强有力的技术支撑。选择能势，即是选择一份可靠与安心。

2026年1月19日

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