立谦用四款SMT首件检测仪,拼齐了行业最后一块效率拼图
凌晨两点的SMT车间,质量主管还在等首件报告;产线停线待料,20个人围着放大镜核对上千颗物料;报表堆积如山,客户审核时溯源资料却还缺东少西……
这是无数电子工厂的真实缩影。首件检测(FAI)作为品质把控的第一道关卡,却往往成为制约效率的瓶颈。
立谦智能——十余年只做一件事:让首件检测不再拖产线后腿。
今天,我们不做概念堆砌,只把立谦全系列四款SMT首件检测仪的真实型谱摆在您面前。无论您是消费电子柔性线,还是汽车电子大板专线,总有一款恰好合身。
一、LiQ-300 智能量测型:预算有限,效率不打折
这不是一台“阉割版”,而是精准切入纯阻容测量场景的刀刃产品。
· 定位:经济款 / 智能量测版(无图像扫描模块)
· 核心逻辑:不扫图,照样提速——语音播报+路径优化+BOM/CAD自动校验
· LCR频率:50-100KHz,测试精度0.05%
· PCBA尺寸:不
· 配置:飞利浦24寸+8寸双屏,i7处理器,16GB内存
· 参考价格:约3万元/台
· 优势:未来可加装模组升级光学版,今天够用,明天可扩
· 适用:预算敏感、以阻容件为主、暂无需图像检测的产线

二、LiQ-550 光学双屏版:立谦官网主力,经典走量款
这是立谦在官网首页摆出的“门面”,也是目前中小板产线标配率最高的型号。
· 定位:标准型 / 光学检测版
· 核心配置:电动抽屉 + 双屏导航 + 1200万像素级视觉
· 独家功能:电阻一键OCR识别,无需建库,丝印自动读
· LCR频率:20-300KHz,测试精度0.05%
· PCBA尺寸:420*300mm
· 视觉能力:大料晶体类AOI图像检测,极性、方向、错件自动判
· 对比传统:1人即可操作,检测速度提升60%以上
· 适用:3C电子、网通模块、家用电器等常规尺寸PCBA

三、LiQ-560 光学大尺寸型:专为大板而生
当PCBA尺寸突破500mm,普通首件仪只能“望板兴叹”。LiQ-560是立谦给大板产线的答案。
· 定位:大尺寸专机 / 分体式设计
· 最大支持PCB:800*600mm(服务器主板、车载控制箱、新能源BMS)
· 图像系统:500万像素高清CCD + 先进图像拼接技术
· 视觉检测:电阻OCR快速识别,晶体类大料AOI视觉检测(反向/错件/缺件)
· 软件能力:独创样品图与实测图对比模式,差异一目了然
· 适用:服务器、汽车电子、光伏逆变器、军工航天等大板场景
[设备形态] 图像采集分体式,不受工作台物理限制

四、LiQ-750 全自动探针型:立谦目前的技术制高点
这不是一台“改良款”,而是一次检测逻辑的重构——用探针自动测试取代人工点测。
· 定位:旗舰型 / 全自动探针版
· 最大突破:一组探针自动变换跨距,根据元件尺寸自动调节间距
· 编程速度:BOM坐标一键导入,3分钟生成检测程序
· 测试方式:探针自动移动至电极,自动连接LCR,无需人手操作
· 检测速度:探针1秒/点,图像100ms/点
· 视觉系统:高清500万像素,OCR/OCV AI智能识别
· 最小封装:0201标准,01005选配
· PCB尺寸:550*400mm
· 附加价值:可当坐标机使用,提取贴装坐标;自动点亮LED;自动生成工艺图纸
· 适用:高混装、高精度、高追溯要求的汽车电子、医疗电子、军工研究所
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五、不是所有首件仪,都叫立谦
把四款设备摊开,你会发现一个共性:立谦从不做“大而全”的噱头,只做“准而狠”的切口。
· LiQ-300:砍掉扫图,把电测效率做到极致,价格压到3万
· LiQ-550:双屏+电动抽屉+OCR,让常规产线闭眼入
· LiQ-560:分体式设计+图像拼接,专啃大板硬骨头
· LiQ-750:自动探针+AI视觉,把人工从“点测”彻底解放
这不是产品线的简单堆砌,而是立谦对SMT行业十余年的理解分层。
六、数据不说谎:立谦能为客户做什么?
我们曾协助一家车载电子工厂,从传统人工检测升级为LiQ-750全自动探针型:
· 检测效率:单块拼板首件耗时从45分钟降至8分钟
· 人力配置:4人专岗优化为1人兼顾
· 漏失率:年度客诉因错件的占比下降92%
· 投资回报:设备成本6个月内回本
另一家消费电子产线,选用LiQ-550光学双屏版:
· 人力:2人缩减为1人
· 效率:单板首件提速60%以上
· 管理:告别纸质BOM和位图,报告一键导出,客户审核3分钟调齐
七、首件检测,从来不只是“检测”
它是生产启动的信号枪,是批量报废的防火墙,更是数字化工厂的数据入口。
立谦智能不做泛泛的“智能装备供应商”。我们专注SMT首件检测这一细分赛道,用LiQ-300/550/560/750四款产品,拼齐了行业从“经济型”到“全自动探针型”的最后一块效率拼图。
如果您正面临:
· 产线频繁停线等待首件结果
· 检测人员培养周期长、流失率高
· 客诉问题集中在错反漏
· 大尺寸PCBA找不到合适的检测设备
· 数字化改造需要精准数据支撑
不妨与我们聊聊——您产线用哪块板,立谦备好了哪台机。
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