苏州立谦智能科技有限公司,作为一家专注于SMT智能检测与数字化工厂解决方案的企业,其产品矩阵覆盖了从首件检测到生产追溯的全链路。以下是其核心产品的详细介绍。

首件检测是保障SMT贴片品质的关键。立谦的LiQ系列提供从经济型到全自动的多种选择,满足不同规模工厂的需求。
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型号 |
核心定位 |
适用场景 |
突出特点 |
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LiQ-300 |
经济型入门机 |
中小批量、多品种、预算有限的工厂;首件检测刚起步的企业。 |
• 支持Gerber/PDF/BOM/坐标一键导入 |
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LiQ-550/550S |
视觉图像检测 |
常规尺寸PCB(如消费电子、工控板)的主力生产线。 |
• 自动导入BOM/CAD/Gerber |
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LiQ-560 |
大尺寸/长板专用机 |
服务器主板、新能源控制板、网通设备等大尺寸、长条形PCB。 |
• 大板专用平台,检测范围更大 |
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LiQ-750 |
全自动探针旗舰机 |
汽车电子、医疗电子、军工等高可靠性领域,对电性测试有强制要求。 |
• 探针+视觉双模式,自动测量阻容感参数 |
针对您在PCB上打二维码的需求,LiQ-600U是一款专为“一物一码”追溯设计的在线/离线紫外激光打标机。
冷光源,高精度:采用355nm紫外激光,热影响区极小,不烧焦、不变形,特别适合PCB、FPC及各类元器件的高精度标识。
视觉定位,智能补偿:内置CCD视觉系统,可自动校正板子偏移,标记精度高达±0.01mm,确保小尺寸、高密度二维码的雕刻质量。
永久标识,高速高效:可雕刻二维码、序列号等,标记永久清晰。标配高速振镜,单板标记仅需数秒,支持在线/离线两用,无缝嵌入SMT产线。
无耗材,深度追溯:非接触式加工,无油墨等耗材。支持与MES系统对接,自动上传打码数据,实现全流程追溯,满足IATF16949、ISO等审厂要求。

该系统通过全流程扫码校验,从源头杜绝错料、混料。
全流程覆盖:在上料、换料、接料等环节扫码,自动核对料号、站位、批次等信息。
即时报警,强制锁定:一旦发现异常,立即声光报警并强制锁定设备,防止错误物料流入下一工序。
移动化操作:支持使用安卓PDA进行无纸化作业,管控首盘上料、中途接料、QC对料等全过程。
低成本,快部署:系统轻量,部署门槛低,适合作为迈向数字化工厂的第一步。

作为整套方案的“中枢神经”,立谦MES系统打通了生产各环节的数据流。
全流程管控:覆盖工单调度、物料、工艺、品质、设备等,实现从原材料到成品的全流程管控。
深度协同:与首件仪、镭雕机、防错料系统深度打通,自动采集数据,消除信息孤岛。
核心追溯能力:支持最小包装级追溯,可快速查询物料来源、工艺参数、检验结果等,轻松应对客户审核。
可视化与合规:提供电子看板、报表分析等功能,帮助管理层实时掌握生产状况,满足合规要求。
立谦智能的优势在于提供从“防错 → 检测 → 标识 → 追溯”的一体化闭环方案。在2026年慕尼黑上海电子生产设备展(productronica China)上,立谦将现场演示这一完整流程:
防错料校验 → 首件全自动检测 → 镭雕赋码 → MES数据追溯
这种“组合拳”方案,能帮助工厂以更低的综合成本,实现效率、良率和品质的全面提升。如果您正计划升级SMT产线,不妨从立谦的整套方案开始,一步到位构建您的智能工厂基础。
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